水解酸化-生物接觸氧化-物化-臭氧BAF深度處理工藝中試
發(fā)布時間：2023-12-22 瀏覽:3次
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該中試以廠區(qū)調(diào)節(jié)池原水為進(jìn)水，采取水解酸化-生物接觸氧化-物化-臭氧BAF深度處理工藝，設(shè)計(jì)處理水量1t/h，調(diào)試及連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時間為約4個月。廢水原水CODcr濃度為500-800mg/L，經(jīng)過前段常規(guī)生化及物化工藝處理后，CODcr可達(dá)到150-180mg/L，其后經(jīng)過深度處理段工藝兩級臭氧-曝氣生物濾池系統(tǒng)，*終出水CODcr濃度約18-30mg/L，色度20-30倍，達(dá)到提升出水水質(zhì)指標(biāo)的目的。系統(tǒng)整體藥劑投加成本約0.5元/噸，臭氧投加成本約1.4元/噸。
采用臭氧氧化作為后端處理，可將低濃度廢水中的難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可生化有機(jī)物，同時對色度具有**的去除作用，臭氧是比較優(yōu)良的氧化劑，處理效果好，反應(yīng)產(chǎn)物**無害，不需進(jìn)行二次處理;臭氧在水中的分解速度很快，不但不會給后續(xù)的進(jìn)一步生化處理帶來影響，同時可以給生物濾池提供氧源，具有協(xié)同作用。中試的結(jié)論表明采用該工藝改善廢水處理水質(zhì)可行。
(二)水解酸化-生物接觸氧化(投加特種菌)-物化處理工藝中試
該中試以廠區(qū)調(diào)節(jié)池原水為進(jìn)水，采取水解酸化-生物接觸氧化(投加特種菌)-物化處理工藝，設(shè)計(jì)處理水量0.5t/h，調(diào)試及連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時間為約2個月。廢水原水CODcr濃度為500-800mg/L，通過水解酸化后，在生物接觸氧化階段投加并培養(yǎng)馴化生物增效菌種(包括**脫色菌劑、**脫氮菌劑)，接種活性污泥并培養(yǎng)5-10天，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，*終出水指標(biāo)CODcr可達(dá)60mg/L,色度<20倍。系統(tǒng)藥劑投加成本約0.89元/噸。
該工藝的核心是生物增效技術(shù)，即在不改變原有生化系統(tǒng)設(shè)施、運(yùn)行條件的基礎(chǔ)上，通過向現(xiàn)有的生化處理系統(tǒng)中直接投加從自然界中篩選的優(yōu)勢菌種，以改善原處理系統(tǒng)的能力，達(dá)到對某一種或某一類有害物質(zhì)的去除或某方面性能的優(yōu)化目的。通過中試驗(yàn)證采用投加特種菌的工藝優(yōu)化處理印染廢水是可行的。
(三)一種磁性離子交換樹脂處理工藝中試
該中試以廠區(qū)現(xiàn)有水處理系統(tǒng)生物曝氣池出水為原水，進(jìn)入以磁性離子交換樹脂為填料的一體化處理設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量2t/h，調(diào)試及運(yùn)行時間約1個月。原水CODcr濃度約110mg/L，色度120倍，*終出水CODcr約53mg/L,色度約65倍。系統(tǒng)藥劑投加成本約1.92元/噸，其中用于再生的工業(yè)鹽消耗成本約1.59元/噸。
采用磁性離子交換樹脂一體化設(shè)備占地面積小，自控程度高，但中試的結(jié)果表明，此工藝處理后不能達(dá)到CODcr濃度低于40mg/L，色度約20倍的目標(biāo)，且運(yùn)行成本較高，不適用于印染廢水提標(biāo)改造。
(四)一種新型特種樹脂處理中試
中試系統(tǒng)以廠區(qū)現(xiàn)有水處理系統(tǒng)生物曝氣池出水為原水，進(jìn)入新型特種樹脂裝置處理，系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量0.5t/h，調(diào)試及運(yùn)行時間約2個月。其中，系統(tǒng)進(jìn)水CODcr約202mg/L,色度約118倍，經(jīng)處理后，*終出水可實(shí)現(xiàn)CODcr可穩(wěn)定于31mg/L左右，色度約10-30倍，出水水質(zhì)污染物指標(biāo)明顯降低。系統(tǒng)整體藥劑消耗成本約0.79元/噸，藥劑主要用于新型樹脂的再生。
此工藝技術(shù)采用的新型特種樹脂是由經(jīng)過改性合成的有機(jī)聚合體。在該樹脂聚合分子中的離子基團(tuán)可與水體中的離子進(jìn)行對應(yīng)的離子交換，通過一系列離子交換和吸附的混合機(jī)理，達(dá)到對印染廢水中污染物的去除。中試結(jié)果顯示，該特種樹脂處理現(xiàn)有系統(tǒng)生物段出水，可有效對廢水中殘留染料色度進(jìn)行脫除，對低濃度CODcr去除效率顯著，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有系統(tǒng)深度處理提標(biāo)是可行的。
總結(jié)：
當(dāng)下紡織印染廢水處理優(yōu)化升級改造勢在必行，通過多項(xiàng)中試實(shí)踐的驗(yàn)證，無論是采用全流程工藝技術(shù)升級的方式或是在原有廢水處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加或改進(jìn)處理設(shè)施的方式，均有多種處理工藝可以實(shí)現(xiàn)，比如臭氧BAF、優(yōu)勢特種菌、污水處理用新型樹脂等都是可行的。在進(jìn)行提標(biāo)改造工程建設(shè)時，則需詳細(xì)綜合考量原水水質(zhì)情況、可實(shí)現(xiàn)的排放指標(biāo)、運(yùn)行管理方式、一次性投資、日常運(yùn)行成本等各個方面，擇優(yōu)選擇提標(biāo)改造工藝。
